ความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์ประกอบด้วยหลายปัจจัย
1. ขนาดของจุดหลังจากลำแสงเลเซอร์ผ่านจุดโฟกัส
ยิ่งลำแสงเลเซอร์มีขนาดเล็ก ความแม่นยำในการตัดก็จะสูงขึ้น
2 ความแม่นยำในการวางตำแหน่งของโต๊ะทำงานกำหนดความสามารถในการทำซ้ำของการตัด
ยิ่งโต๊ะมีความแม่นยำมากเท่าไร ความแม่นยำในการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น
3. ยิ่งความหนาของชิ้นงานมากเท่าใด ความแม่นยำก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น
เนื่องจากลำแสงเลเซอร์มีลักษณะเรียว รอยกรีดจึงเรียวด้วยความหนาของสแตนเลส 0.3 มม. นั้นเล็กกว่าสลิต 2 มม. มาก
4. วัสดุของชิ้นงานมีอิทธิพลต่อความแม่นยำของการตัดด้วยเลเซอร์
ในสถานการณ์เดียวกัน เหล็กกล้าไร้สนิมมีความแม่นยำในการตัดสูงกว่าอะลูมิเนียม และพื้นผิวที่ตัดเรียบกว่า
คุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์นั้นดีความกว้างของรอยบากแคบ (โดยทั่วไปคือ 0.1--0.5 มม.) ความแม่นยำสูง (โดยทั่วไปข้อผิดพลาดระยะศูนย์กลางของรูคือ 0.1--0.4 มม. ข้อผิดพลาดของขนาดรูปร่างคือ 0.1--0.5 มม.) และความขรุขระของพื้นผิวของรอยบากนั้นดี ( โดยทั่วไป Ra คือ 12.5--25μm) ) รอยตัดโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องดำเนินการอีกและสามารถเชื่อมได้
ความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ Schwab:
แผ่นโลหะ:
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ 0.01 มม
ตะเข็บตัดขั้นต่ำ 0.1 มม
ความหยาบของแผล Ra คือ 12.5μm
ไม่ใช่โลหะ
ความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำ 0.001 มม
ตะเข็บตัดขั้นต่ำ 0.1 มม
เหมาะสำหรับงานตัดโลหะด้วยเลเซอร์:
1 เหล็กกล้าคาร์บอน:
ระบบตัดด้วยเลเซอร์สมัยใหม่สามารถตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนที่มีความหนาสูงสุดเกือบ 20 มม. และร่องสำหรับแผ่นบางสามารถแคบได้ถึง 0.1 มม.บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำด้วยเลเซอร์มีขนาดเล็กมาก และพื้นผิวการตัดเรียบ เรียบ และแนวตั้งก็ดีสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูง คมตัดด้วยเลเซอร์มีคุณภาพดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ แต่บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะมีขนาดใหญ่กว่าระยะกินลึกสูงสุดของเครื่องเลเซอร์ซีรีส์ AHL ของบริษัทคือ 5 มม.
2, สแตนเลส:
การตัดด้วยเลเซอร์นั้นง่ายต่อการตัดแผ่นสแตนเลสด้วยระบบตัดเลเซอร์ YAG กำลังสูง สามารถตัดสแตนเลสหนาสูงสุดได้ถึง 4 มม.ระบบการตัดด้วยเลเซอร์ YAG กำลังต่ำที่พัฒนาโดยเราสามารถตัดเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความหนาได้ถึง 4 มม.
3, โลหะผสมเหล็ก:
เหล็กกล้าอัลลอยด์ส่วนใหญ่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ และคุณภาพของคมตัดก็ดีอย่างไรก็ตาม เหล็กกล้าเครื่องมือและเหล็กกล้าแม่พิมพ์ร้อนที่มีปริมาณทังสเตนสูงจะเกิดการกัดกร่อนและเกิดตะกรันระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์
4. อลูมิเนียมและโลหะผสม:
การตัดอะลูมิเนียมเป็นของการตัดแบบหลอมเหลว และจะมีการเติมก๊าซเสริมเพื่อเป่าวัสดุหลอมเหลวในบริเวณการตัดออกไป และทำให้ได้คุณภาพพื้นผิวการตัดที่ดีขึ้นปัจจุบันความหนาสูงสุดของแผ่นอลูมิเนียมตัดคือ 1.5 มม.
5. วัสดุโลหะอื่น ๆ :
ทองแดงไม่เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ และการตัดนั้นบางมากไททาเนียม โลหะผสมไททาเนียม และโลหะผสมนิกเกิล ส่วนใหญ่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้
6. วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ:
เลเซอร์สามารถตัดวัสดุอินทรีย์ เช่น พลาสติก (โพลิเมอร์) ยาง ไม้ ผลิตภัณฑ์กระดาษ หนังสัตว์ และผ้าธรรมชาติและใยสังเคราะห์นอกจากนี้ยังสามารถตัดวัสดุอนินทรีย์ เช่น ควอตซ์และเซรามิก ตลอดจนวัสดุคอมโพสิต เช่น โพลิเมอร์ไฟเบอร์เสริมแรงแบบใหม่ที่มีน้ำหนักเบา
